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2026-04-21
Com o desenvolvimento da economia e a melhoria dos níveis de vida, a qualidade do entretenimento e lazer das pessoas melhorou gradualmente.e trilhas de plástico foram amplamente colocadas nas escolas, estádios, comunidades, parques e outras instalações desportivas recreativas, tornando-se uma parte indispensável das instalações desportivas modernas.
Uma pista de plástico é uma camada de material sintético de alta molécula colocada numa base de cimento-betão ou betão-asfalto, composta principalmente de matérias-primas como adesivos de poliuretano,partículas de borracha, preenchimentos e aditivos.
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EPDM colorido partículas plásticas moído é amplamente utilizado em pistas de corrida de escolas primárias e jardins de infância ou áreas de atividades recreativas comunitárias devido à sua boa elasticidade, alta resistência à compressão, projeto flexível, construção simples,Resistência UV, cor estável e brilhante, resistência ao desgaste e antiderrapante, e fácil manutenção.
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■Sem borbulhas.
A base é feita de cola de poliuretano combinada com partículas elásticas de borracha, que é respirável.
■Diferentes cores
As cores são diversas e suaves, com uma superfície granular que impede o reflexo de luz cegante, é bonita e durável e pode ser utilizada em várias combinações de cores;
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■Durável e não descasca
A camada de superfície é feita de partículas de borracha EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer), que são altamente resistentes aos raios ultravioleta, têm boa resistência ao clima, não derramam partículas,não envelhecem facilmente, e são altamente resistentes ao desgaste.
■Estabilidade elástica
Estabilidade elástica, sem diferença de elasticidade durante todo o ano, não dura no inverno e macia no verão.
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■Forte absorção de choques
Forte rotação de potência e absorção de choques, com ênfase no conforto e segurança de movimento, benéfico para esportes e lazer de crianças e adultos;
■Performance estável
As linhas não são fáceis de retirar da tinta, com cores brilhantes que não desaparecem e melhor resistência ao desgaste.
■A planície atende ao padrão
A planície atende ao padrão, a filtragem da água é boa, não há necessidade de parar a corrida em dias de chuva leve,e a corrida pode ser retomada num curto espaço de tempo após a chuva forte parar sem acúmulo de água.
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Os pavimentos de EPDM são feitos comO poliuretano como adesivo e as partículas de EPDM como agregado, e é formado pelo endurecimento e ligação do adesivo.A espessura padrão de uma pista EPDM é de 13 mm, e é geralmente composta por partículas de base de 8 mm e partículas de superfície de 5 mm.
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▲ Medição e disposição, aceitação da base e limpeza da superfície
Após a aceitação da base ser qualificada, medir e definir o padrão de modelagem e varrer ou soprar a poeira, detritos, etc.na superfície da base com uma vassoura ou um compressor de ar para manter a superfície da base seca, limpo e livre de rachaduras.
▲ Aplique o revestimento de base
Aplicar uma camada de adesivo de poliuretano de curagem úmida de um componente na base de concreto com um rolo para reforçar a ligação entre a base de concreto de cimento e a base de plástico
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▲Construção da base
A construção da base é dividida em três etapas: mistura, espalhamento e compactação e nivelamento.Uma vez que a superfície dos grânulos é uniformemente revestida com cola, podem ser derramados numa palhinha ou num balde de contentor e transportados para o local de construção para se espalharem uniformemente em altitude.
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Durante o processo de espalhamento, primeiro use um raspador ou nivelador para nivelar a mistura, adicione material às áreas que não atingem a elevação e, em seguida, use uma placa de engomar elétrica para nivelar e compactar.Para cantos e bordas difíceis de compactar, usar batidas manuais e aparar para torná-los limpos.
A camada de superfície só pode ser colocada após a solidificação da camada de base.
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▲Construção de camadas de superfície de plástico EPDM
Certifique-se de que a superfície da base está seca e livre de detritos antes de aplicar a camada de base.colagemDurante o processo de mistura, adicionar as partículas de EPDM coloridas primeiro,em seguida, despeje lentamente na cola de poliuretano, mexendo até que a superfície das partículas seja uniformemente revestida com o adesivo.
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O pavimentamento deve ser uniforme e contínuo para evitar a ocorrência de articulações de ligação de construção.a paleta deve ser mergulhada em água sabónica como separador entre a cola e o par de paletas para evitar que a cola fique presa, ao mesmo tempo que facilita o acabamento da camada de superfície e acelera a reação de cura da cola de poliuretano.
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Durante o processo de construção, deve observar-se constantemente a planície da camada de superfície e qualquer irregularidade encontrada deve ser imediatamente corrigida.
▲Curagem
Após a conclusão da construção do revestimento superior, deve efectuar-se a cura a seco e o tempo de cura não deve ser inferior a 48 horas.As linhas de aviso devem ser estabelecidas e não devem ser permitidas a passagem de pedestres e veículos..
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▲Linhas de marcação
As linhas de marcação, os números e os padrões devem ser marcados após a secagem completa da camada de superfície.e números e padrões devem ser primeiramente modelados de acordo com o projetoAs linhas devem ser claras, de cor uniforme e sem bordas borrosas.
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A INTER - CHINA MACHINERY, em combinação com a RS Rubber Machinery, oferece linhas de produção de grânulos de EPDM abrangentes.e soluções de fábrica chave na mão para clientes estrangeiros.
Nosso objetivo não é apenas entregar máquinas, mas ajudar os parceiros estrangeiros a estabelecer uma fábrica de fabricação de grânulos EPDM estável, eficiente e lucrativa.
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